Nel forno ceramico, la stabilità della curva di temperatura del forno determina direttamente il colore della superficie smaltata; nel forno per vetro, contribuisce a rendere precisa la distribuzione del gas.
Le sfide del monitoraggio del flusso di gas nell'industria dei forni
Le letture dei flussimetri a galleggiante tradizionali non sono affidabili.
A causa delle notevoli vibrazioni presenti nei forni e dello spazio di installazione limitato, i flussimetri a galleggiante tradizionali sono soggetti a interferenze. Gli operatori devono salire quotidianamente su scale per controllare gli angoli e leggere le scale, e spesso dubitano dell'accuratezza delle misurazioni.
Le conversioni di unità sono un vero grattacapo, il che rende difficile scegliere il modello giusto.
Nell'industria dei forni si usa comunemente m³/h, ma la maggior parte degli strumenti in commercio usa L/min. Quale intervallo dovrebbe essere selezionato per 27 m³/h? Molte persone possono solo affidarsi all'esperienza e "arrangiarsi".
L'installazione è limitata e la manutenzione è difficoltosa.
I flussimetri a galleggiante meccanici sono grandi e pesanti, e richiedono quindi ampio spazio per l'installazione e una struttura di supporto adeguata. È fondamentale che l'angolo di inclinazione del flussimetro non superi i 20 gradi durante l'installazione.
Pertanto, abbiamo lanciato l'MD-S975, che definiamo un "monitor di flusso di gas".
Modello su misura specifico per il forno
Abbiamo progettato appositamente intervalli di misurazione per forni di uso comune, come 18 m³/h, 27 m³/h e 50 m³/h, eliminando la necessità per i clienti di effettuare conversioni autonomamente; la selezione è un processo in un solo passaggio.
(Nota: 100/300/400/800/1700 SLM sono le gamme di misura selezionabili del modello standard)
Resistente agli urti e alle vibrazioni, installazione flessibile
Grazie al suo principio termico, non teme le vibrazioni. Le sue dimensioni compatte (volume minimo di soli 159 cm³) e la manopola girevole a 270° si adattano alla complessa configurazione delle tubazioni intorno al forno, soddisfacendo diverse esigenze e angolazioni di installazione.
Misurazione multigass, supporta la commutazione a doppio mezzo
È in grado di misurare la maggior parte dei gas comuni presenti sul mercato e dispone di una funzione di commutazione del mezzo gassoso, che consente di passare da un gas all'altro in qualsiasi momento. Attualmente, sono disponibili due modelli, uno per aria e ossigeno e uno per aria e azoto.
Connessione dati diretta, che elimina la necessità di monitoraggio manuale
Supporta un'uscita 4~20mA/RS485, fornendo un'uscita digitale e funzionalità di acquisizione dati in tempo reale per soddisfare le esigenze del moderno monitoraggio e controllo digitale.
Materiali ad alte prestazioni, resistenti agli ambienti dei forni.
Il rivestimento esterno del prodotto è realizzato in plastica poliuretanica, la base in lega di alluminio e le viti in acciaio al carbonio. Può resistere a temperature comprese tra -10 e 60 °C e a pressioni tra 0,2 e 2 MPa. Non teme le alte temperature e le vibrazioni in officina, garantendo un funzionamento stabile e affidabile a lungo termine e riducendo significativamente la frequenza degli interventi di manutenzione.
Per quali altri scenari applicativi è adatto l'S975?
Produzione e lavorazione industriale
Misurazione e controllo accurati del flusso di gas per garantire la qualità del prodotto e l'efficienza produttiva.
Produzione e lavorazione industriale
Misurazione e controllo accurati del flusso di gas per garantire la qualità del prodotto e l'efficienza produttiva.
Nota: la gamma di portata nominale per il modello specifico per forno è 18/27/50/100 (m³/h).
Data di pubblicazione: 17 dicembre 2025